七水硫酸镁干燥机的系统工艺特点是什么？

2020-12-01 03:16:27

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简介：

七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。

七水硫酸镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。

工作原理：

高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。

物料流程：

合格的符合（合同）要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。极少部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。

七水硫酸镁干燥机

系统工艺特点

★热利用率高。

★采用动态干燥方式，干燥效率高，干燥强度大。

★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。

★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。

★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。

★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。