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燃气热风炉偏运行是什么原因造成的

2021-07-27 10:58:22

我们在使用燃气热风炉时,有时会发现燃烧会跑偏,这是热风炉使用过程中非常不好的燃烧现象。那么很多似乎懂热炉的朋友就会问,热炉的偏操作是什么?所谓热风炉部分运行,是指热风炉颅腔氧化层燃烧,燃烧情况局限于一侧,另一侧不运行。当我们发现我们的燃气热风炉可能跑偏的时候,我们可以用钢条检测一下,氧化层的一边把钢条烧红了,而另一边是深红色或者不变。那么偏差的主要原因是什么呢?

1.是原炉况造成的:所谓原炉况,是指点火前,炉膛内的炉渣装得不均匀,煤炭被冲走,导致火而不是火。装渣低侧通风良好,着火,装渣高侧通风不良,不着火,造成局部燃烧。

2.气流不均匀的原因。空气进入燃气热风炉炉底和炉排,由于格栅安装时距离中心线15 cm,所以从格栅孔流出的空气也是分体状态,一侧风量大,另一侧风量小。炉排长时间不旋转,风量大的一侧着火,风量小的一侧着火。

3.水套泄漏的原因。气化煤质量好,即低粘度、低挥发、直径不超过40毫米、强度适中。如果使用高焦煤,炉内炭化层会变成糊状和渣状,严重影响产气,甚至损坏设备。而且在煤炭管理中,煤炭的质量非常重要。有的可能造成局部爆炸,局部烧底。

4.煤炭供应不均。给燃气热风炉供煤时,松煤锥位置设计不合理或调整不当,导致一侧煤多,另一侧煤少,突起多,坑小。结果表明,山内风阻大,坑外风阻小。风阻小的一侧着火,风阻大的一侧着火,造成局部燃烧。

5.是炉渣局部溶解造成的。燃气热风炉运行过程中,火产生的炉渣没有及时处理。火山灰层太厚的原因是火山灰层的通风阻力小于煤层的通风阻力,导致风量过大,氧化层燃烧,氧化层上移,灰层增多。在低灰侧,由于空气阻力大,风量小,煤层反应慢,灰层越来越薄,局部燃烧严重。

燃气热风炉

当我们使用燃气热风炉为车间或农场供热时,长时间使用后,热风炉将不会变热,而当热风炉不热时,可能会导致热风炉的发热效果变差,这会影响我们正常使用热风炉。因此,热风炉不能达到良好的效果。这将严重影响我们的生产或繁殖,因此会遇到热风炉不热的情况。我们需要及时分析原因并找到合适的解决方案。那么,热风炉低火的原因是什么?我们该如何解决。

1.燃气热风炉的烟囱窗口不匹配,此类型是设计问题,热风炉在使用时需要使用烟囱,但是如果我们安装的烟囱与热风炉不匹配,则会出现低火问题,这就是我们所说的低火情况。如果由于这个原因火势不旺,我们需要重新安装热风炉的烟囱。安装标准是烟囱的直径大于热风炉的出口直径,烟囱的高度要满足规定的高度要求。

2.燃气热风炉燃油质量差,发热量低,焦化率高,这种情况是燃料问题。我们只需要及时更换适当的燃烧燃料即可解决问题。相对而言,木屑燃料是好的。

3.独立调节热风炉的进料速度。一旦将燃料以低于热风炉燃烧速度的速度放置,燃料将不足,燃气热风炉将不会变热。用户在使用热风炉时,可以根据使用需要添加足量的燃料,并加快加,排燃料的速度来解决。

4.阻止燃气热风炉烟道中的灰烬堆积。如果热风炉的烟道中积聚了太多灰尘,可能会导致通风不良并导致燃料无法完全燃烧。在这种情况下,我们只需要使用钩子除去热风炉的炉渣,关闭燃料门,然后再打开。炉渣门,在火焰熄灭后,即可正常供应燃料。

燃气热风炉本身设计的问题很容易导致热风炉在上述四个方面失效,逐一消除,以找出导致热炉故障的原因。如果采取正确的补救措施,那么热炉的问题就不会出现。

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